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鋼結構拋丸機，清理過程中由電氣控制的可調速輸送輥道將鋼結構件或鋼材送進清理機室體內拋射區，其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進出
鋼結構拋丸機，清理過程中由電氣控制的可調速輸送輥道將鋼結構件或鋼材送進清理機室體內拋射區，其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內，供拋丸循環使用。拋丸清理中產生塵埃，由抽風管送向除塵系統，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。
一、 技術參數
注:以下參數以實際設備發生實量為準.
設備總體性能
|
項目 |
單位 |
數值 |
||
|
設備開口尺寸 |
寬度 |
m |
≤0.8 |
|
|
高度 |
m |
≤1.6 |
||
|
室體及護板材料 |
mm |
|
||
|
輥道輸送速度（變頻調速） |
m/min |
0.5~4 |
||
|
流水線處理速度 |
型材 |
m/min |
1-2 |
|
|
除銹質量等級 |
|
Sa2.5級(GB8923-88或ISO8501-1，1988) |
||
|
總能量消耗 |
裝機功率 |
kw |
約100 |
|
|
壓縮空氣耗量 |
m3/min |
0.4 |
||
|
壓縮空氣壓力范圍 |
MPa |
0.5~0.7 |
||
1 輥道輸送系統：
|
項目 |
單位 |
|
|
|
載荷 |
輥柱最大集中載荷 |
t/m |
1.0 |
|
上、下料輥道 |
輸送速度 |
m/min |
0.5~2 |
|
輥面高度 |
mm |
200 |
|
|
輥面寬度 |
mm |
1000 |
|
|
驅動電機功率 |
kw |
5.5 |
|
|
鏈條規格 |
|
16A |
|
|
輥道長度 |
m |
前后各9米 |
|
2 拋丸系統
|
項目 |
單位 |
|
||
|
拋丸室體 |
室體耐磨護板材質 |
|
高錳鋼耐磨護板 |
|
|
室體耐磨護板壽命 |
小時 |
12000-15000 |
||
|
拋丸機 |
單臺拋丸量 |
kg/min |
180 |
|
|
單臺功率 |
kw |
7.5 |
||
|
數量 |
個 |
8 |
||
|
吹丸裝置 |
電機功率 |
kw |
7.5 |
|
|
數量 |
個 |
1 |
||
|
磨料循環系統 |
回收螺旋
輸送機I |
輸丸量 |
t/h |
90 |
|
功率 |
kw |
3 |
||
|
回收螺旋
輸送機II |
輸丸量 |
t/h |
90 |
|
|
功率 |
kw |
4 |
||
|
分離量 |
t/h |
90 |
||
|
儲丸箱 |
儲丸量 |
t |
3 |
|
|
斗式提升機 |
提升量 |
t/h |
90 |
|
|
提升速度 |
m/min |
93.6 |
||
|
功率 |
kw |
5.5 |
||
3 環保系統
|
項目 |
單位 |
|
|
|
粉塵處理 |
除塵風機型號 |
|
4-72-5A |
|
除塵風機功率 |
kw |
15 |
|
|
除塵效率 |
|
＞99.5％ |
|
|
除塵風量 |
m³/h |
20000-25000 |
|
客服1